1、cnc加工工序过于分布
发生这个问题的缘故在于怕繁(指筹划时光)，编程简单、简化操纵加工，运用一把刀加工易调节对刀、习惯于寻常加工。如此就形成功了产物品性(位置衙役)不容易保证，制作效率不能很好地发扬。因此，cnc加工工艺职员和操纵者应全盘了解数控加工学问，多进行尝试，以掌管关联学问，尽量选用工序集合的方式进行加工，多用几次，天然会体现它的优势。选用工序集合后，单位加工时光增加，咱们将两台设备面临面部署，完成了一人操纵两台设备，效率得到大幅升高，品性也得到了很好的保证。
有些cnc加工操纵者研究到筹划上的一些问题，常把加工顺次安置得极分歧理。数控加工平常按通常机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，正确选择切削参数等，如此，品性和效率才能升高。
慎用G00(G26、G27、G29)迅速定位指令 G00指令给编程和运用带来了很大简便。但假如配置和运用不当，通常会形成因速度配置过大发生回零时过冲、精度下落、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路线不关注，易发生碰撞工件和设备的平安事件。因此，在研究运用G00 指令时，应研究周到，不可随便。
在数控加工中，越发还应关注加强程序的检索和试运转。在程序输入管制体系后，操纵者应该诈骗SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不肯定和肯定检索，必要时对程序进行修正，保证程序的准确性。同时，在正式实行程序加工前，一定始末程序试运转(打开功放)，以确认加工路线是否与设计路线一概。
以上是运用cnc加工设备时的一些常见问题与处理方式。在本质工作中可能还会碰到其余一些问题，但只要cnc加工工程技艺职员和操纵者广开言路，用心掌管相关数控方面的学问和手艺，数控设备就可以够很好地为企业发扬大的效益。
