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手机金属外壳的CNC加工技术。在这个用户体验极受看重的时代,越来越多的手机、笔记本、可穿戴设备厂商起始在外壳材质上发力。仅从手机界限来看,手机外壳材质也正逐步从工程塑料向金属过渡。
手机外壳材质演化时间出现过很多种组合方法:塑料与金属、玻璃与金属、全塑料、全玻璃等,但终都没有盖过全金属材质的风头。从本质触摸体验上,全金属手机着实在多方面占有出众的体验,无论外表仍然手感上都要比其余材质更胜一筹。
各厂商均推出全金属外壳产物
一提全金属,必提CNC。目前,3C产物的全金属外壳基本都是由数控机床(Computer numerical control machine tools,CNC)加工的。CNC因其效率高、精度高、加工品质安稳的优势成为3C外壳厂商的必备设备。
全金属一体式CNC加工工艺早由苹果公司始创——铝板由柱状实心铝材压铸而成,经周密加工先切削成为一体式机身的雏形,跟着机身渐渐成形,机身上的键盘形式和各种细微构造均被铣削走出。此过程共包括九道数控铣削工艺,九道工艺之后便取得周密的一体成型外壳。
外壳厂商从编程到取得成型物品需求始末粗加工,半粗加工,半精加工,精加工等多道工序,很多时辰全过程需求10个以上工站才能取得成型物品,想要升高良品率,每个过程都需求严格管控。
魅族MX5 从右向左经12道工序取得成型物品
一
CNC加工前序工作:建模与编程
CNC加工起始前,首先需求建模与编程。3D建模的难度由产物结构决策,结构复杂的产物建模较难,需求编程的工序也更多、更复杂。编程囊括了加工的工序设定、刀具选择,转速设定,刀具每次进给的间隔等等。其余,差异产物的装夹方法差异,在加工前要设计好夹具,部分结构复杂产物需求做特意的夹具。
编程包括了悉数产物的加工工艺,后续尽管都是CNC自动化完毕,但早期编程肯定要践诺经验精彩的职员来操纵,防止屡次试错升高本钱。
二
重点加工工艺
运用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成肯定尺寸的规整三维体积,筹划进行下一道工序加工。
粗铣:定位后粗铣出内腔结构、与夹具融合的定位柱、铣去外部大部分冗余原料。
铣天线槽:全金属外壳的信息问题很难办,需铣出天线槽为信息留出传输路径,维持必要的连接点来保证机身强度与整体感。
CNC精加工:精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。
抛光:运用高速周密CNC机床进行抛光,消除刀纹,为后续喷砂做筹划。
喷砂:将金属表面处理成磨砂功效。
阳极处理:
一次阳极:为手机上色,阳极氧化把铝变成金色。同时升高表面材质的安稳性
二次阳极:机身表面造成牢固而致密的氧化膜,耐磨性进一步加固。
塑料外壳成型运用注塑工艺,只需开模便可批量制作,良率很高。而全金属机身的CNC加工良率则由外壳的结构复杂性与精度要求共同决策,很难抵达塑料外壳那样的高良率,为了平均高本钱,大多制造企业在面临价值战时会选择购买大量CNC设备来降低综合并本,抵达制作率的要求。