精密零件加工技艺是为适合现代高技艺需求而发展起来的先进制造技艺，是其它高新技艺实践的基本。它综合使用了机械技艺发展的新成果和现代电子、传感技艺、光学和计算机等高新技艺，是高科技界限中的基本技艺，在国防科学技艺现代化和黎民经济建设中发扬着至关重要的作用，同时作为现代高科技的基本技艺和重要构成部分，推动着半导体技艺、光电技艺、原料科学等多门技艺的交错发展进步。加工精度抵达 1微米的机械加工方式，精密零件加工是在严格管制的环境条件下，运用精密机床和精密量具和量仪来完成的。
加工精度抵达和超出 0.1微米称超精密零件加工。在航空航天产业中，精密零件加工重点用于加工飞行器管制设备中的精密机械零件，如液压平和动伺服组织中的精密配合件、陀螺仪的框架、壳体，气浮、液浮轴承组件和浮子等。飞行器精密零件的结构复杂、刚度小、要求精度很高，而且难加工原料所占的比重较大。精密零件加工的工艺功效是：①零件的几何形式和相互位置精度抵达微米或角秒级;②零件的界限或特征尺寸衙役在微米下面;③零件表面细观不平度(表面不平度均匀高度差)小于0.1?微米;④互配件能满足配协力的要求;⑤部分零件还能满足准确的力学或其余物理特性要求，如浮子陀螺仪扭杆的改变刚度、挠性元件的刚度系数等。
频年来，汽车、模具零部件、金属加工多半选用以CNC机床为中心的制作形态，进行孔加工时，也多半选用加工中心、CNC加工机床等先进设备，高速、高精度钻削加工已提上议事日程。无论哪个界限的精密零件加工，完成高精度和高速化都是取得用户订单的重要竞争手段。
